固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備是專為粉體食品設(shè)計的滅菌系統(tǒng),采用高溫蒸汽或過熱水為介質(zhì),通過板式換熱器實現(xiàn)瞬間升溫至135℃以上,保持2-4秒滅菌后快速冷卻,有效殺滅大腸桿菌等微生物,同時保留營養(yǎng)成分與風(fēng)味物質(zhì)。
為了確保
固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備的滅菌效果并延長使用壽命,遵循正確的操作步驟至關(guān)重要。以下是詳細的使用指南。

一、準(zhǔn)備工作
1、環(huán)境準(zhǔn)備:
確保工作區(qū)域干凈整潔,無灰塵和其他雜質(zhì),以免污染待處理的粉末。
檢查周圍環(huán)境是否符合工作條件(如溫度、濕度),并保持穩(wěn)定。
2、設(shè)備檢查:
在啟動前仔細檢查各部件是否完好無損,特別是進料口、出料口、加熱裝置等關(guān)鍵組件。
確認(rèn)電源連接正常,并進行必要的預(yù)熱以達到良好工作狀態(tài)。
3、物料準(zhǔn)備:
將待滅菌的固體飲料粉末準(zhǔn)備好,并確保其顆粒大小均勻,避免過大或過小的顆粒影響滅菌效果。
若粉末中含有較大塊狀物或其他雜質(zhì),需預(yù)先篩分或去除。
二、開機與設(shè)置
開機操作:
打開主電源開關(guān),啟動控制系統(tǒng)。觀察顯示屏上的狀態(tài)信息,確認(rèn)設(shè)備自檢完成。
啟動加熱系統(tǒng),根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定適宜的滅菌溫度和時間參數(shù)。通常,固體飲料粉末的滅菌溫度在100°C至150°C之間,持續(xù)時間為幾秒到幾分鐘不等。
參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)不同類型的固體飲料粉末調(diào)整滅菌參數(shù),包括溫度、時間、壓力等。對于敏感性較高的產(chǎn)品,可以適當(dāng)降低溫度或縮短時間。
如果設(shè)備支持自動化控制,可將常用的參數(shù)保存為預(yù)設(shè)模式,方便下次直接調(diào)用。
三、進料與滅菌
1、進料操作:
使用適當(dāng)?shù)倪M料裝置(如螺旋輸送機或振動給料機)將固體飲料粉末均勻送入滅菌腔內(nèi)。確保進料速度適中,避免堵塞或堆積。
在進料過程中,密切監(jiān)控物料流動情況,如有異常及時調(diào)整進料速度或清理通道。
2、滅菌過程監(jiān)控:
滅菌期間,實時監(jiān)測設(shè)備的各項運行參數(shù),如溫度、壓力、流量等,確保各項指標(biāo)均處于設(shè)定范圍內(nèi)。
注意觀察是否有泄漏或其他異?,F(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)立即采取措施處理。
四、冷卻與出料
冷卻操作:
滅菌完成后,迅速將粉末降溫至安全溫度,以防過度加熱導(dǎo)致品質(zhì)下降。部分設(shè)備配備了快速冷卻系統(tǒng),可利用風(fēng)冷或水冷方式加速降溫。
冷卻過程中要保證溫度均勻分布,避免局部過熱或過冷現(xiàn)象。
出料操作:
當(dāng)粉末冷卻至適宜溫度后,打開出料閥門或啟動出料裝置,將已滅菌的粉末收集到容器中。
出料時應(yīng)注意防止粉塵飛揚,必要時采取防塵措施。
五、停機
停機操作:
在完成所有批次的滅菌任務(wù)后,關(guān)閉自動模式,讓設(shè)備繼續(xù)運行幾分鐘以清空剩余物料。
關(guān)閉主電源開關(guān),切斷電源供應(yīng)。
固體飲料粉末高溫瞬時滅菌設(shè)備通過遵循上述步驟不僅能保證高效運作,還能提高滅菌質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性提供有力保障。同時,定期的專業(yè)檢修也是延長使用壽命的關(guān)鍵措施。